寧波兆鑫程包裝制品有限公司
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影響產(chǎn)品美觀的主要原因是在平壓平自動模切機上進行模切加工時需要將靠叼口邊的刀多敲破幾個小口,才能順利地將模切后的成品從機器中拉出來,敲破的小口體現(xiàn)在模切后的盒上是邊緣不光滑。
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解決方法主要是在拼版中盡量將紙盒的粘接處放在叼口邊。經(jīng)過巧妙的拼版后,進行磨切加工成型的紙盒外觀就會十分美觀了。(平壓平自動模切我們沒有,但可了解)印刷廠對于兩拼以上的產(chǎn)品,在拼版中一般使用兩種方法。如果兩拼之間的圖案可以做無縫連接,應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式,不要在中間留下空隙,因為采用一刀切的方法可以節(jié)省紙張,還可以節(jié)省制作刀模的應(yīng)用,而且有利于模切后清廢,一舉三得。但是如果兩拼之間的圖案,無法做到無縫連接?;蛘呤艿絻蓚€產(chǎn)品形狀的限制,無法做到一刀切,那么兩個產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置,并且每個產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。如果是裱膠的產(chǎn)品在允許的情況下牙口位盡量加大,防止裱膠時有膠料露出影響模切時定位。因此,印刷廠靈活巧妙的進行拼版,既能節(jié)省成本,又可以避免因拼版給模切加工帶來不好的影響。
折頁
一張4開或6開或更小的一個單頁,經(jīng)過多種折法,形成的一個小冊子。為了便于翻看,設(shè)計師和用戶根據(jù)畫面需要特意選定用折頁機折頁。折頁后有內(nèi)外之分,在制作圖文時,內(nèi)頁的寬度要略小于外頁。否則會影響后道折頁,或造成折在內(nèi)頁的畫面被裁切。這類產(chǎn)品的折頁方法大致有:風琴折、卷心折、雙對折等。
例如過去的包裝表面處理中的涂蠟、覆膜工藝已經(jīng)逐漸的被表面過膠(噴膠處理)取代,還有防偽包裝制作工藝,已經(jīng)由局部印刷或者制作轉(zhuǎn)向整體式大面積的印刷和制作防偽。當前包裝印刷的印前以及印后運用計算機技術(shù),新型設(shè)備完成生產(chǎn)要素升級,印后加工技術(shù)創(chuàng)新,使印后加工領(lǐng)域形成包裝印刷行業(yè)新的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的內(nèi)涵和商業(yè)行為。
勻度的好壞即纖維間的合理分布是影響掉毛掉粉的一個因素,如果纖維勻度差,表明纖維在上網(wǎng)時分布不合理,即局部長纖維多絮聚成團,在配比固定的情況下,勢必造成附近部位短纖維多,紙頁強度降低,掉毛掉粉問題必然發(fā)生,所以在上網(wǎng)時必須控制好漿網(wǎng)速比和上網(wǎng)濃度。如果上網(wǎng)時脫水較快,抄造時一般采用較低的上網(wǎng)濃度。同時降低上網(wǎng)濃度可以防止細小纖維和填料的流失過大,以及脫水過快導(dǎo)致兩面差造成的掉毛掉粉問題。但濃度過低容易出現(xiàn)流速降低,纖維絮聚的趨勢和時間增加,造成勻度惡化。